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污水處理廠生物濾池整體濾板施工技術(shù)

瀏覽次數(shù)：1780 ?更新時間：2018-03-20

污水處理廠生物濾池整體濾板施工技術(shù) 


摘要:本文通過對污水處理石生物濾池整體濾板的施工的概述，我們對生物濾池的土建結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求有了全面的認識，同時對此類似的工程施工也累積了寶貴經(jīng)驗。
關(guān)鍵詞:污水處理物生濾池整體濾板施工技術(shù)
中圖分類號:TU74文獻標識碼:A文章編號:1672-3791(2007)07(a)-0137-02
1工程概述
廈門市第二污水處理廠擴建工程位于廈門市西堤西側(cè),設(shè)計規(guī)模為30萬噸/日,含生物濾池及操作間兩座、氣浮池、提升泵房及混合池、3#變電所、控制室、加藥間、紫外線消毒池、高配間等構(gòu)筑物,結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu),合同質(zhì)量等級為合格,該工程造價約3.7億元,總工期為270天。
從工程的結(jié)構(gòu)、工藝和工程量分析來看,生物濾池是整個污水工藝處理的核心環(huán)節(jié),也是土建施工的重點環(huán)節(jié)。該池池體總長59.65m,寬57.44m,埋深約5m,呈由低至高錯落布置,水位凈深6.42m,壁厚500mm,混凝土設(shè)計強度等級C25,抗?jié)B等級S6,池體有呈“十”字形后澆帶,最長長度為59.65m。由于池池相連、標高錯綜復(fù)雜,因此土建施工難度較大。濾池內(nèi)設(shè)備全部由法國得利滿公司提供,為目前國內(nèi)最先進的曝氣處理工藝,對濾池的結(jié)構(gòu)精度要求較高。由于該標段工程量大,工期短,工藝先進,結(jié)構(gòu)施工難度大,為了實現(xiàn)這一目標,項目組在施工前、中對工程的具體情況進行認真分析,重點對工程的技術(shù)措施、工期進行優(yōu)化,確保工程保質(zhì)保量按合同要求完成。
2生物濾池結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求
生物濾池根據(jù)處理工藝要求共分為CN池和DN池及管廊組成,其中CN池有14個池,DN池有7個池,每個池均為10.88×7.95 m,深度約為6.8 m,池內(nèi)設(shè)置5條高度800 mm的濾柱、濾梁,濾梁上首層鋪設(shè)36塊尺寸為1.8×1.23m的濾板,安裝好套管后再進行二層濾板澆注,具體布置詳見圖1。

整體濾池主要包括濾池結(jié)構(gòu)主體、濾梁和濾柱、首層濾板、二層濾板等幾個部分組成。濾池的結(jié)構(gòu)及工藝均由法國得利滿公司設(shè)計提供,其對濾池的整體尺寸及濾板的質(zhì)量要求具體為:
①濾池結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差為-5mm~+15mm;
②濾梁橫梁中心間距允許偏差為±3mm;③橫梁寬、高允許偏差為±3mm;④濾梁相對標高水平度允許偏差為±3mm;⑤相鄰濾梁相對標高水平度允許偏差為±3mm;⑥整體濾池兩個對角點之間相對標高水平度允許偏差為±5mm;⑦濾板結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差為±3mm;⑧濾板表面平整度允許偏差為<20cm:1mm;<2m:3mm;
顯然,這些允許偏差要求要大大高于規(guī)范中現(xiàn)澆、預(yù)制混凝土構(gòu)件的要求,施工時若不采取一定的措施將難以滿足工藝及驗收要求。從分析來看,不同部分對精度的要求也各不相同,如濾池結(jié)構(gòu)主體要求具有較好的結(jié)構(gòu)尺寸和密實度、濾梁和濾柱對相互之間的距離及標高要求較高、首層濾板、二層濾板的平整度、密實度、強度要求較高。由于濾池結(jié)構(gòu)主體施工與普通水池施工大同小異,難度不大,只要加強對模板的施工管理和施工縫的處理就可以滿足要求,而濾板的施工及其施工后需達到的技術(shù)要求則是個全新的課題,如何從沒做過到一做就要成功則是項目部及甲方、監(jiān)理、設(shè)備方關(guān)心的問題,因為濾板的施工是整體濾池成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

3整體濾板施工技術(shù)
整體濾板采用水平鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式,由法國得利滿公司設(shè)計,制好后固定在水處理構(gòu)筑物底板上的橫梁和壁櫞上,不與池壁相連,用于支撐濾料并允許處理水和沖洗液自由通過,為了保證沖洗水、沖洗氣能按工藝要求均勻分配至指定地點,設(shè)計對濾板的水平度,高度、密實度要求很高。結(jié)構(gòu)共分二層,由一層預(yù)制濾板(H=70mm)和一層現(xiàn)澆板(H=80mm)結(jié)合而成。
3.1一層濾板的預(yù)制
3.1.1制作前技術(shù)交底、培訓(xùn)一層濾板根據(jù)圖紙要求原設(shè)計尺寸為597×1230 mm,根據(jù)得利滿公司要求施工時變更為1797×1230 mm,就是將設(shè)備方提供的模具三片拼為一片進行預(yù)制,這無形當中提高了預(yù)制板的施工難度,為了確保施工質(zhì)量,項目部在施工前組織班組及施工員對國外濾板的施工錄像進行觀摩,對濾板的制作過程進行認真研究,充分掌握其中關(guān)鍵過程的操作方法,從濾板的預(yù)制、吊裝及制作后工藝調(diào)試對板的結(jié)構(gòu)尺寸、表面平整度及混凝土密實度的技術(shù)要求有了更深刻的認識。
3.1.2場地及鋼模制作
工程共有1510片預(yù)制板,為了保證預(yù)制濾板的質(zhì)量和進度,首先必須在現(xiàn)場制作一塊符合要求的預(yù)制場地。根據(jù)工期計劃,要求濾板應(yīng)在三個月左右制作完,因此現(xiàn)場選擇800m2空地,進行平整、夯實后澆搗150 mm厚基層,然后再定點找平,保證平整度控制在2m:3mm范圍內(nèi),并在四周設(shè)置排水溝,避免地面在施工過程中產(chǎn)生不均勻沉降等變形。根據(jù)濾板的構(gòu)造自行設(shè)計30套鋼模,鋼模應(yīng)裝拆方便、牢固不易變形。為了保證濾板的單片高度H=70mm,鋼模采用L70×70×6mm的角鋼制作,加工制作成二片L型,對拼后采用螺栓固定,具體如圖2。
3.1.3濾板制作
根據(jù)得利滿公司其它現(xiàn)場的施工經(jīng)驗,濾板制作的廢品率最高達到30%,由于當心現(xiàn)場的施工質(zhì)量,此次施工設(shè)備商也考慮了5%模具損耗。為了確保濾板制作一次成功,減少廢品率,施工前我們在得利滿技術(shù)人員的指導(dǎo)下,集中濾板制作小組根據(jù)技術(shù)要求先進行樣品板制作。
樣品板的施工過程嚴格按照施工程序進行,由于每天的澆搗量不大而且配合比特殊,施工時采用現(xiàn)場攪拌,為了保證混凝土的密實度、強度應(yīng)嚴格控制原材料如沙、石的產(chǎn)品質(zhì)量,特別是石子的粒徑和沙的含泥量應(yīng)嚴格控制,嚴禁使用超標產(chǎn)品,嚴格控制施工配合比,確保拌合料符合要求。由于模具中錐孔較密,拌制后混合料采用人工翻鍬入模,并采用￠2.5cm的振搗棒振搗,振搗時重點保證錐孔周邊的混凝土密實,根據(jù)錐孔頂蓋高度對板面進行找平、刮糙,露出頂蓋,嚴禁超高,以免影響上層套管安裝,經(jīng)過嚴格要求,認真制作,樣品板一次驗收合格,破損后檢驗混凝土自身及錐孔周邊密實,無不良情況,結(jié)構(gòu)尺寸符合技術(shù)指標要求。通過樣品板制作我們也發(fā)現(xiàn)濾板設(shè)計的彈簧狀的連接鋼筋不易加工而且尺寸不好控制,以及穿過鋼模的螺紋鋼在混凝土澆搗后產(chǎn)生下沉不便拆模等等問題將可能嚴重影響濾板施工質(zhì)量和進度,經(jīng)與外方設(shè)計溝通后進行改進,如今濾板制作已全部完成,濾板質(zhì)量經(jīng)外方專家驗收合格,廢品率僅為0.2%。
3.2二層濾板施工
二層濾板主要是根據(jù)得利滿公司提供的施工圖現(xiàn)場制作鋼筋砼板置于濾梁的預(yù)制板上一次性澆筑而成,厚度為80mm,二層濾板覆蓋整個底板表面,并與池壁完全脫開,因此為了保證試壓及運行時不漏氣,不僅要保證整體濾板密實,同時要保證濾板與池壁間的嚴密性,嚴密性的控制設(shè)計中由該處的密封止水條遇水膨脹來保證。由于該道工序為整體濾板施工的最后一道工序,也是濾板施工核心工序的,因此該工序的整個施工過程也必須進行樣板池的施工,并到得利滿外方專家全程跟蹤,驗收合格后才能進行全面施工。

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